Shijiazhuang Yuncang Water Technology Corporation Limited

Cum se îmbunătățește eficiența producției în industria de hârtie prin poliacrilamidă

Pam-PAPERMAKAKAK

Poliacrilamidăeste un aditiv utilizat pe scară largă în industria hârtiei. Polyacrilamida (PAM), ca polimer solubil în apă, are floculare excelentă, îngroșare, dispersie și alte proprietăți. Va fi aplicat la mai multe procese diferite, cu funcții diferite. În industria de hârtie, PAM joacă un rol indispensabil. Acesta a adus beneficii economice semnificative industriei de producție de hârtie prin îmbunătățirea proprietăților pulpei și creșterea eficienței de funcționare a mașinilor de hârtie. Acest articol va discuta în detaliu despre aplicarea poliacrilamidei în producția de hârtie și efectul său asupra îmbunătățirii eficienței producției.

 

Proprietăți și funcții de bază ale poliacrilamidei

Poliacrilamida este un polimer molecular ridicat, care poate fi împărțit în tipuri neionice, anionice, cationice și amfoterice în funcție de proprietățile sale de încărcare. Când PAM se dizolvă în apă, iar structura sa moleculară cu lanț lung îi permite să aibă funcții excelente, cum ar fi flocularea, îngroșarea, asistența de retenție și asistența de filtrare. În industria hârtiei, poliacrilamida este utilizată în principal în următoarele aspecte:

1. Ajutor de retenție:

Moleculele PAM au o structură lungă a lanțului și pot fi adsorbite pe suprafața fibrelor și a umpluturilor pentru a forma poduri. Îmbunătățind astfel rata de retenție a umpluturilor și fibrelor de pe Web -ul de hârtie. Reduceți pierderea de fibre în apa albă și reduceți pierderea de materii prime. Prin creșterea ratei de retenție a umpluturilor și a fibrelor, proprietățile fizice ale hârtiei, cum ar fi netezimea, imprimabilitatea și rezistența pot fi îmbunătățite.

2. Ajutor pentru filtrare:

Îmbunătățiți performanța de deshidratare a pulpei, accelerați procesul de filtrare a apei și reduceți consumul de energie.

3. Floculant:

Accelerați deshidratarea nămolului: PAM poate floccula eficient fibre mici, umpluturi și alte materii suspendate în pulpă pentru a forma flocuri mari de particule, pentru a accelera așezarea nămolului și deshidratarea și reduce costurile de tratament cu nămol.

Îmbunătățirea calității apei: PAM poate îndepărta eficient solidele suspendate și materia organică în apele uzate, reduce BOD și COD în apele uzate, să îmbunătățească calitatea apei și să reducă poluarea mediului.

4. Dispersant:

Preveniți aglomerarea fibrelor: PAM poate preveni eficient agglomerarea fibrelor în pulpă, poate îmbunătăți uniformitatea pulpei și poate îmbunătăți calitatea hârtiei.

 

Aplicarea poliacrilamidei în tehnologia de hârtie

1. Etapa de pregătire a pulpei

În timpul procesului de pregătire a pulpei, fibrele fine și umpluturile se pierd cu ușurință cu apele uzate, provocând deșeurile de resurse și poluarea mediului. Utilizarea poliacrilamidei cationice ca ajutor de retenție poate captura și remedia în mod eficient fibrele și umpluturile mici în pulpă prin neutralizarea sarcinii și prin intermediul puntelor. Aceasta nu numai că reduce pierderea fibrelor, dar reduce și încărcarea tratamentului canalizat.

2. Sistem de capăt umed al mașinii de hârtie

În sistemul umed al mașinii de hârtie, deshidratarea rapidă este cheia pentru îmbunătățirea eficienței producției. Poliacrilamida anionică sau neionică poate fi utilizată ca ajutor de filtru pentru a facilita scăparea apei din structura rețelei de fibre prin îmbunătățirea floculării dintre fibre. Acest proces scurtează semnificativ timpul de deshidratare, reducând în același timp consumul de energie în faza de uscare.

3. Etapa de hârtie

Ca dispersant, poliacrilamida poate preveni eficient flocularea fibrelor și poate îmbunătăți uniformitatea și netezimea suprafeței hârtiei. Prin selectarea cu atenție a greutății moleculare și a densității de încărcare a PAM, proprietățile fizice ale hârtiei finite, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la lacrimă, pot fi, de asemenea, optimizate. În plus, poliacrilamida poate îmbunătăți, de asemenea, efectul de acoperire al hârtiei acoperite și poate îmbunătăți performanța de imprimare a hârtiei.

 

Avantajele de bază ale poliacrilamidei în îmbunătățirea eficienței producției

1. Reduceți pierderea materiilor prime

Utilizarea ajutoarelor de retenție îmbunătățește în mod semnificativ rata de retenție a fibrelor fine și a umpluturilor în pulpă, reduce consumul de materii prime și economisește direct costurile de producție.

2. Accelerați procesul de deshidratare

Introducerea ajutoarelor de filtrare face ca procesul de deshidratare să fie mai eficient, crescând astfel viteza de funcționare a mașinii de hârtie și scurtarea ciclului de producție. Aceasta nu numai că crește capacitatea de producție de sine stătătoare, dar reduce și consumul de energie.

3. Reduceți presiunea de tratare a apelor uzate

Prin îmbunătățirea efectului de floculare, poliacrilamida poate reduce eficient conținutul de solide suspendate în apele uzate, reducând încărcarea instalațiilor de tratare a canalizării de la sursă și reducând costurile de protecție a mediului ale întreprinderilor.

4. Îmbunătățirea calității hârtiei

Utilizarea dispersanților face ca distribuția fibrelor să fie mai uniformă, îmbunătățește semnificativ proprietățile fizice și vizuale ale hârtiei și îmbunătățește competitivitatea pe piață a produsului.

 

Factori care afectează efectul de utilizare a poliacrilamidei

Pentru a oferi joc complet performanței poliacrilamidei, următorii factori trebuie să fie concentrați pe:

1. Selecția modelului PAM

Diferite procese de producție de hârtie și tipuri de hârtie au cerințe diferite pentru greutatea moleculară și densitatea de încărcare a PAM. PAM cu greutate moleculară mare este potrivit pentru floculare și ajutor de filtrare, în timp ce PAM cu greutate moleculară mică este mai potrivit pentru dispersie.

2. Adăugarea sumei și adăugarea metodei

Cantitatea de PAM adăugată trebuie controlată cu exactitate. Cantitățile excesive pot provoca efecte negative, cum ar fi afectarea performanței de deshidratare sau creșterea costurilor de producție. În același timp, ar trebui utilizată o metodă de adăugare uniform dispersată pentru a evita agregarea locală care afectează efectul.

3. Condiții de proces

Temperatura, pH -ul și condițiile de apă afectează performanța PAM. De exemplu, PAM -ul cationic funcționează cel mai bine în condiții neutre până la ușor acid, în timp ce PAM anionic este potrivit pentru medii alcaline.

 

Ca aditiv multifuncțional în industria de fabricare a papermei, poliacrilamida joacă un rol important în îmbunătățirea eficienței producției, reducerea costurilor de producție și îmbunătățirea calității produsului cu proprietățile sale excelente de floculare, retenție, filtrare și dispersie. În aplicațiile practice, companiile trebuie să selecteze și să optimizeze în mod rezonabil condițiile de utilizare ale PAM pe baza caracteristicilor propriilor proces și trebuie să obțină cele mai bune beneficii economice și de mediu.

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Timpul post: 28-2024 nov